Цинк умирает

Почему выбирают нас

 

 

Наш сертификат
ISO9001 и ISO14001 Сертификат SGS, IATF16949: 2016 Сертификат SGS.

 

Однопопное решение
Наш опыт в области проектирования и инженерии, компонентов производства и управления цепочками поставок. Наш набор решений охватывает весь жизненный цикл продукта - от проектирования, производственных процессов, до доставки. Понимая уникальную сложность бизнеса каждого клиента, мы разрабатываем индивидуальные решения, которые стимулируют инновации в продуктах, экономию средств, эффективность цепочки поставок и улучшение времени на рынок.

 

Минимизировать производственные затраты
Мы сотрудничаем с OEM -компаниями, которые помогают им оптимизировать их стоимость производства, используя наши инженерные и производственные услуги.

 

Наш сервис
Мы управляем полным жизненным циклом клиентов от разработки до доставки до поддержки.
Технические советы Roduct, подтвердить потребности пользователей, предоставить пользователям полные решения и т. Д.

 

Что такое Zinc Die Casting

 

Кастинг цинка - это процесс, который включает в себя таяние сплавов цинка (отсюда и название литье с сплава цинк) и внедрение его в уже подготовленную форму для литья. Цинковые сплавы применимы частично из -за их пластичности, воздействия и низкой температуры плавления. Кроме того, процесс литья происходит при более низкой температуре из -за низкой температуры плавления материала. Отсюда и название «Процесс литья горячей камеры». Более того, является процессом горячей камеры, также способствует долговечности матрицы, необходимым временем перед переоборудованием и снижением затрат по сравнению с другими материалами, совместимыми с литьем.

  • Цинковые детали для литья под давлением
    PowerWinx является одним из лучших производителей цинкового литья в отрасли, все наши детали для цинкового литья производятся с высоким качеством.
    Подробнее
  • Цинк -сплав умирает
    PowerWinx производит широкий спектр цинковых деталей для различных отраслей промышленности. Благодаря вашим спецификациям наши инженеры -производства, качественные инженеры и производственный...
    Подробнее
  • Литые детали из цинкового сплава
    Прецизионные детали для литья под давлением из цинкового сплава, которые мы производим годами, требуют не только самого современного производственного оборудования, измерительного и...
    Подробнее
  • Служба кастинга цинка
    Сложные формы с тонкими стенами и высокой прочностью достижимы в той же части благодаря современным автоматическим услугам литья цинка.
    Подробнее
Преимущества кастинга цинка
 
Zinc Die Casting Service
 

Стоимость инструмента

В литьях матрицы наиболее значимой стоимостью является инструмент для создания штампов. Процесс инструментов занимает часы обработки, подготовки и мастерства для производства умираний с точно правильной формой, допусков и размерной точностью. Умирание цинка умирает в десять раз длиннее, чем умирает алюминий, и в пять раз длиннее, чем магний, из -за низкой температуры плавления цинка.

 

Сила и жесткость

Поддержание долговечности и жесткости имеет важное значение для литья матрицы, особенно для медицинского оборудования и инструментов. Zinc Die Casting предлагает компоненты с оптимальным соотношением силы к весу, повышая их надежность, устойчивость, долговечность и жесткость.

Zinc Die Casting Service
Zinc Die Casting Service
 

Точность

Цинковые сплавы, которые можно отбрасывать, достигают допусков, так же напряженные, как ± {{0}}. 0 0 1 дюйм (0,0254 мм) для меньших компонентов. Этот высокий уровень точности часто сводит на нет необходимость в дополнительной обработке. Кроме того, точность литья цинка позволяет создавать конструкции с тонкими, но прочными стенами. Возможно, производить детали с толщиной стенки до 0,006 дюйма (0,15 мм), что приводит к более компактным, легким и экономически эффективным компонентам.

 

Механические свойства

Сплавы цинка, литые сплавы, известны своей превосходной силой воздействия и замечательной пластичностью, что полезно для обработки после кастинга. Эти сплавы демонстрируют большую воздействие, чем алюминиевые и магниевые отливки, даже при чрезвычайно низких температурах. Более того, цинк сплавов обеспечивают превосходную коррозионную стойкость, высокую жесткость и исключительную вязкость в их механических свойствах.

Zinc Die Casting Parts

 

Типы литья цинка умирают

 

Горячая камерная кастинг

Отважная камера - это метод, в котором плавильный котел является частью кастинговой машины, а расплавленный металл вводится в форму через клапан. Этот процесс идеально подходит для металлов, таких как цинк и некоторые сплавы с магниями, которые имеют низкие точки плавления. Хипная камер камера известна своей скоростью и эффективностью, что делает его идеальным для производства больших объемов. Это сокращает время цикла, потому что металл не нужно переносить в отдельную камеру. Тем не менее, он подвержен коррозии с течением времени из -за постоянного контакта с расплавленным металлом.

Холодная камера умирает

Холодная камельная литья используется для металлов с более высокими точками плавления, такими как алюминий. В этом процессе металл расплавляется в отдельной печи, а затем перекладится в холодную камеру, где он затем вводится в матрицу. Этот метод полезен для металлов, которые лика горячей камеры не может справиться из -за проблем с жарой. Это может быть медленнее по сравнению с процессами горячей камеры, учитывая время, необходимое для переноса растопленного металла, но это важно для определенных применений алюминия и магния.

Zinc Die Casting Service
Применение цинкового литья
 
 
 

Автомобильная промышленность

Цинковые отливки применимы к созданию нескольких внутренних компонентов автомобильной промышленности. Материал имеет более высокое предпочтение, чем алюминий из -за его прочности. Примеры литья автомобильного сплава цинк включают подшипники, рулевое управление и тормозные детали.

 
 

Электроника

Литье сплавов цинка также применимо к созданию компонентов, используемых в производстве электронных деталей, таких как регуляторы энергии, переключатели переключателя, настенные часы и резисторы с керамикой. Здесь размерная стабильность вступает в игру. Следовательно, сплав Zamak 3 является наиболее подходящим для изготовления электронных деталей.

 
 

Домашние приборы

Цинковое литье подходит для изготовления домашних приборов, таких как ремни, мебельные вставки, ключевые цепочки, пряжки для обуви, дверные замки и ручки. Здесь его сила и устойчивость к размеру улучшают его использование в домашних приборах.

 
 

Механический сектор

Литье цинк сплава также применимо для создания частей двигателей, используемых в механическом секторе. Здесь в игру вступают такие свойства, как сопротивление и твердость. Следовательно, материал более подходит, чем такие материалы, как алюминий.

 

 

Сравнение процесса алюминиевого литья с цинком
 

Жизнь инструментов
Цинковые сплавы имеют более низкую температуру плавления и являются менее абразивными, чем алюминий. Следовательно, плесени, используемые для литья цинка, с большей вероятностью будут длиться дольше, чем алюминиевые литья. Это также похоже на другие инструменты для литья.

 

Масса
Что касается материала, мы уже упоминали, что цинк более плотный, чем алюминий. Следовательно, цинк сплавов обычно весит больше, чем алюминий, что делает их более устойчивыми к воздействию. Тем не менее, отливки цинка не подходят для легких изготовлений, хотя они могут оказаться полезными для отливок, которые требуют высокой структурной целостности.

 

Параметры отделки поверхности
Часто производители должны участвовать в отделке поверхности, чтобы улучшить внешний вид и свойства поверхности листовых деталей. Будь то литье цинка, или алюминий, они склонны к дефектам литья, такие как образование пор, волдыри, усадка и т. Д. Тем не менее, алюминий является более популярным выбором для производства, имеет более обширный вариант отделки поверхности, включая рисование, покрытие, гальванирование и анодирование.

 

Время производственного цикла
Мы уже намекали на неравенство между временем производственного цикла цинка и алюминиевых отливок. Цинк, как правило, имеет более низкое время цикла, потому что он происходит в низкой температуре плавления с использованием процесса литья горячей камеры. Следовательно, литье цинка более энергоэффективно, а производственный процесс быстрее.

 

Производственные затраты
Стоимость любого производственного процесса зависит от различных критериев, включая затраты на материал, производственный процесс, экспертизу оператора, варианты отделки поверхности, объем производства, время цикла и т. Д. Однако литье-матрицы, как правило, экономически эффективно, особенно по сравнению с обработкой ЧПУ и 3D-печати.

 

 
 
Как выбрать кастинг цинка
Zinc Die Casting Parts
01.

Сложность компонентов и требования к проектированию

При выборе процесса литья матрицы сложность компонента играет жизненно важную роль. Высоко сложные конструкции могут извлечь выгоду из точности и текучести, предлагаемой литьем горячей камеры. Требования к дизайну также определяют выбор материала. Некоторые конструкции могут вызвать определенные цинковые сплавы из -за их механических свойств. Консультация с инженерами, чтобы согласовать сложность проектирования с правильным сплавом имеет жизненно важное значение для успешного производства.

02.

Объем производства и эффективность затрат

Для крупномасштабного производства кастинг Hot Camber Die обычно обеспечивает наиболее экономичное решение из-за быстрого времени цикла и автоматического характера. Тем не менее, для небольших пробежек гибкость и адаптивность литья холодной камеры могут быть более подходящими. Очень важно, чтобы затраты между высокими начальными инвестициями в оборудование и текущими производственными расходами имеет решающее значение. Оценка долгосрочных потребностей помогает в выборе наиболее экономически работоспособного процесса.

Zinc Die Casting Service

 

 
Процесс кастинга цинка
 
01/

Заживание и смазка плесени
Перед процессом литья матрицы инструмент для литья матрицы должен быть твердо установлен на машину для литья матрицы. Две половина инструмента для плесени должны быть открыта для смазки, что облегчает удаление листового изделия из инструмента для плесени.

02/

Материал впрыска
После того, как инструмент плесени закрыт, расплавленный материал привязывается к инструменту плесени под высоким давлением, где впрыскиваемый продукт охлаждается и затвердевает последнее.

03/

Охлаждение и затвердевание
Вводной материал внутри литья матрицы охлаждается и затвердевает почти сразу же, как только он попадает в полость пресс -формы. Обычно это требует от нескольких секунд до 50 секунд.

04/

Выброс продукта
После того, как продукт закрепится, он будет выброшен механическим устройством внутри инструмента плесени. Продукты сырого литья будут вынуждены либо с помощью ручного или автоматического устройства.

05/

Обрезка
Когда мы получаем необработанную литью, пришло время удалить дополнительный материал из таких продуктов, как бегуны, переполнения, вспышка, линий и т. Д.

06/

Вторичный процесс и обработка поверхности
Для какой -то сложной части литья матрицы мы не можем получить ее непосредственно из процесса литья. Но мы можем достичь этого с помощью вторичного процесса, например, обработка с ЧПУ, бурение, скучное, фрезерование и т. Д.

 

 
 
Как проверить качество листовых продуктов цинка?
01.

Деструктивный тест.

Этот тест используется для обнаружения пористости в течение периода литья, поэтому пористость может ослабить целостность конечной части.

02.

Визуальный тест.

Это устанавливается клиентом путем взгляда, следовательно, кусок цинка может выглядеть не правильно, поэтому это может потребовать переоборудования.

03.

Тест утечки.

Это делается с использованием тестера утечки воздушного распада, следовательно, для определения того, протекает ли лить из-за пористости и изношенных умираний.

04.

Метод вымотавшего яши.

Метод используется для обнаружения плохого процесса обрезки, оставляя лишний материал с вашей стороны. Процедура помогает вам предотвратить обслуживание плохого литера и плохой конструкции.

 

 
Наша фабрика
 

 

PowerWinx является ведущим экспертом в Cinc Die Die Casting, специализирующийся на производстве высококачественных компонентов цинка для различных отраслей. Благодаря многолетнему опыту и современному оборудованию, мы предоставляем надежные и экономически эффективные решения для литья цинка, адаптированные для удовлетворения уникальных потребностей наших клиентов. Наш усовершенствованный процесс, нанесенный на матрицу, обеспечивает точность, долговечность и высокую производительность, производя сложные детали со сложными конструкциями и плотными допусками. Мы работаем с различными отраслями, в том числе автомобильной, электроникой и промышленными секторами, предоставляя высокопрочные детали цинка, которые обеспечивают превосходную коррозионную стойкость, высокую точность и гладкую отделку. В PowerWinx мы сосредотачиваемся на эффективности и качестве, от начальной фазы проектирования до конечного продукта. Наша команда квалифицированных инженеров гарантирует, что каждый проект оптимизирован для производительности, экономической эффективности и своевременной доставки. Мы используем расширенные меры контроля качества, чтобы обеспечить, чтобы каждый компонент цинка соответствовал самым высоким отраслевым стандартам. Будь то для мелкого или массового производства, PowerWinx является надежным партнером для предприятий, которые ищут надежные, ориентированные на точность услуг Cinc Die Casting с исключительной ценностью.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 
Сертификат
 

 

productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Часто задаваемые вопросы
 

 

Q: Какой самый распространенный процесс кастинга для сплавов цинка?

A: Процесс кастинга горячей камеры
Цинковые сплавы имеют низкую температуру плавления и требуют процесса литья горячей камеры, который происходит при инъекции высокого давления. Это увеличит скорость цикла больше, чем другие материалы, такие как алюминий (литье с сплава цинк сплава имеет скорость цикла, которая составляет 150-200% выше, чем алюминий).

В: Цинк хорош для литья матрицы?

О: Не все материалы подходят для литья матрицы, а цинк сплавов часто является оптимальным выбором. Цинковые сплавы являются популярным выбором среди производителей из-за их более высоких уровней производства, устойчивости размеров, оптимальных характеристик проектирования и экономической эффективности.

В: Каков процесс кастинга цинка?

A: Процесс литья цинка. Процесс литья цинкового сплава высокого давления выполняется в автоматической машине, подходящей для выдержания высокого давления. Расплавленный металл выдвигается в стальную кубик с двумя частями, содержащую одну или несколько полостей, каждая из которых является точной обратной копией детали или деталей.

В: Какова твердость литья цинка?

A: Это также очень сильный сплав с силой доходности 393 МПа (57 кв.) И твердостью (102-140 Brinell), сравнимым с ZA -27. Из -за низкой температуры плавления EZAC может быть литой горячей камеры и не демонстрирует тот же и тот же и тот же износ оборудования для литья, как показано с Acuzinc5.

В: Какова минимальная толщина для литья цинка?

A: 0.040"
Сообщалось, что рекомендованная типичная минимальная толщина стенки в отливках цинка составляет {{0}}. 0 40 "(по сравнению с 0,060" в литье алюминия). Тем не менее, из -за сегодняшнего улучшения литья и технологии сплавов, компоненты литья были произведены с толщиной стен до 0,008 ».

В: Что такое метод обработки цинка?

A: Основные шаги в этом процессе включают (1) подготовку раствора сульфата цинка путем выщелачивания кальцинов оксида цинка (продуцируемых жирными концентратами сульфида) в разбавленной серной кислоте, (2) очистке полученного раствора сульфата цинка и (3) электролизом очищенного раствора.

В: Почему цинк обычно используется в приложениях для литья матрицы?

О: Прочность цинка, пластичность и стабильность позволяют специалистам получить лучшую и более устойчивую продукцию. Именно эта высокая пластичность делает цинк идеальным для процесса литья матрицы, в котором необходимо поддерживать давление и расширение без разрушения.

Q: Что такое принцип литья Die?

A: Литье Die - это металлический процесс литья, который характеризуется заставляющим расплавленного металла под высоким давлением в полость формы. Половая плесени создается с использованием двух закаленных стальных штампов для инструментов, которые были обработаны в форме и работают аналогично подпредниточной форме во время процесса.

Q: Какой метод кастинга предпочтительнее создания цинковых отливок?

A: Die Casting
Die Casting предлагает идеальный метод для производства прочных частей с долгом сроком службы в достаточно коротких производственных окнах. Цинковые сплавы являются одними из самых простых металлов, которые подходят и предлагают превосходные соотношения силы к весу среди многих других металлов.

В: Как подготовлен процесс кастинга?

О: Литье - это производственный процесс, в котором жидкий материал обычно выливается в форму, которая содержит полая полость желаемой формы, а затем позволяет затвердеть. Затвердевшая часть также известна как литье, которая выброшена или вырывается из формы для завершения процесса.

Q: Цинк сплав на 100% цинк?

A: Цинковые сплавы представляют собой металлические смеси, содержащие цинк в качестве основного компонента, часто в сочетании с другими элементами, такими как алюминий, медь, олово и кадмий, для повышения свойств, таких как коррозионная сопротивление и гибкость. Другие силы цинкового сплава, используемые в литью умирающих: электрическая и теплопроводности для простоты формования под давлением процесса оттенка во время формирования физической силы.

Q: Есть ли листика цинка с низкой силой?

A: Реквизиты цинка сильнее, чем алюминиевые отливки из -за их более высокой плотности и более низкой пористости. За отличия цинка могут выдерживать более высокие нагрузки и давления без деформирования или разрыва. Тем не менее, отливки цинка более подвержены старению, чем отливки алюминия из -за их более низкой тепловой стабильности.

В: Какова поверхностная отделка литья цинка?

A: После того, как алюминиевый или цинковой литье завершено, поверхностное покрытие, такое как порошковое покрытие, NCP, E-Coating, Electrosse Planting Lating, пропитка или Cerakote.

В: Почему цинк хорош для литья матрицы?

A: Цинковые сплавы, используемые в разработке литья матрицы, обладают свойствами, которые облегчают производство по сравнению с другими металлическими сплавами. В результате он обеспечивает конечный продукт, который является долговечным и точным. Высокая пластичность цинк сплава означает, что он идеально подходит для процесса литья матрицы. Хотя стандартные отливки цинка могут обеспечить твердость Бринелла 82 Hb по сравнению с 80 Hb для алюминия и 63 Hb для магния, существует степени цинк, которые могут производить сплавы в диапазоне 120 Hb сопротивления, увеличение жесткости примерно на 50 процентов.

Q: Насколько прочным разброса цинка?

О: Цинковые отливки примечательны их превосходной сопротивлением воздействия. Это означает, что они могут эффективно поглощать и рассеивать энергию от ударов. Понимание воздействия сопротивляется жизненно важным при выборе материалов для деталей, которые необходимо противостоять механическим амортизаторам и воздействию.

В: Какова терпимость к литью цинка?

A: Как правило, допуски литья цинка превосходят допуски алюминия и магния. Литье цинка может привести к повторяемости менее чем ± 0. 001 "для небольших компонентов, часто соперничающих допусков обработки. Немногие другие процессы могут легко достичь одной и той же производительности чистой формы.

В: Почему цинк подходит для литья матрицы?

О: Прочность цинка, пластичность и стабильность позволяют специалистам получить лучшую и более устойчивую продукцию. Именно эта высокая пластичность делает цинк идеальным для процесса литья матрицы, в котором необходимо поддерживать давление и расширение без разрушения.

Q: Какова температура плавления цинкового цинка?

A: 787,2 градуса F
Цинк расплавляется на уровне 787,2 градуса F, тогда как алюминий расплавляется на уровне 1221 градуса F, что обеспечивает более низкую энергетическую стоимость при обработке. Более низкая температура плавления и текучесть цинка обеспечивают более быстрое время цикла.

Q: Какой метод кастинга предпочтительнее создания цинковых отливок?

A: Die Casting
Die Casting предлагает идеальный метод для производства прочных частей с долгом сроком службы в достаточно коротких производственных окнах. Цинковые сплавы являются одними из самых простых металлов, которые подходят и предлагают превосходные соотношения силы к весу среди многих других металлов.

В: Какова минимальная толщина для литья цинка?

A: Минимальная толщина стенки для литья алюминия и цинка может варьироваться в зависимости от размера и сложности детали, а также используемого конкретного процесса литья. Однако в качестве общего руководства минимальная толщина стенки для литья алюминия и цинка обычно находится вокруг {{0}}. 5 мм (0,02 дюйма).

Мы профессиональные производители и поставщики в Китае в Китае специализируются на предоставлении высококачественных индивидуальных продуктов. Мы тепло приглашаем вас в оптовую экономичную кастинг цинка на продажу здесь с нашей фабрики. Для консультации по цене, свяжитесь с нами.

обработка с ЧПУ для форм, Die Casting для автоматического обслуживания, Сложное литье