Die Casting Service

Что такое алюминиевый сплав

Алюминиевое сплавовое литье - это производственный процесс, который может производить геометрически сложные металлические детали с использованием многоразовых литейных форм, называемых Dies. Процесс литья матрицы включает в себя использование печи, металла, листовой машины и матрицы.

Преимущества алюминиевого сплава.

Рентабельный
Одним из основных преимуществ литья алюминиевого сплава является то, что он является экономически эффективным методом для производства автомобильных деталей. По сравнению с другими методами производства, литье алюминиевого сплава требует меньше производственных этапов, что снижает затраты на рабочую силу. Кроме того, алюминиевые сплавы дешевле, чем другие металлы, такие как медь, латунь и сталь, что делает его более рентабельным материалом для литья матрицы.

Легкий вес
Алюминий - это легкий металл, что делает его идеальным материалом для производства автомобильных деталей. Использование алюминия в автомобильных деталях может помочь снизить вес автомобиля, что может привести к повышению эффективности использования топлива и производительности.

Сильный и долговечный
Алюминиевые сплавы, используемые в литьях, являются сильными и долговечными, что делает их идеальными для производства автомобильных деталей. Алюминий имеет высокое соотношение прочности к весу, что означает, что он достаточно силен, чтобы противостоять напряжению автомобильного использования, оставаясь при этом легких. Кроме того, алюминий устойчив к коррозии, что делает его долговечным материалом, который может противостоять резким условиям окружающей среды.

Отличная теплопроводность
Алюминий обладает превосходной теплопроводностью, что означает, что он может эффективно переносить тепло от двигателя и других компонентов. Это делает его идеальным материалом для производства автомобильных деталей, таких как блоки двигателя, головки цилиндров и корпуса трансмиссии.

Универсальность
Алюминиевое сплавовое литье с гибкостью с высокой степенью дизайна, позволяя производителям создавать сложные детали со сложными формами и деталями. Эта универсальность имеет важное значение в автомобильной промышленности, где детали должны быть разработаны, чтобы соответствовать конкретным требованиям и спецификациям.

Более быстрое производство
Алюминиевое сплавовое литье - это более быстрый метод производства по сравнению с другими методами производства, такими как литье песка или инвестиционное литье. Процесс литья матрицы обеспечивает массовое производство деталей, что может помочь производителям унести производственные сроки и сократить время потери.

Высококачественный корпус листового инструмента.
Высококачественный матричный энергетический инструмент корпус-хит-матрицы-это производственный процесс, который включает в себя вынуждение расплавленного металла в полость пресс-формы под высоким...
Подробнее
Die Casted Game Controller / Joystick
Контроллер игровой консоли, наполненную игровой консоли, является инновационным прогрессом в области игровых технологий, слияние долговечности с эстетической изощренностью. Процесс литья матрицы...
Подробнее
Литье под давлением магния в Китае
Китай является одной из ведущих стран по производству деталей из магния, отлитых под давлением.
Подробнее
Магний AZ91D литье под давлением
Литье под давлением магния на заказ AZ91D 1. Введение продукта Магний является основным материалом для многочисленных сплавов. AZ91D — наиболее распространенный магниевый сплав для литья под...
Подробнее
Кабинет литья под давлением
Литые под давлением шкафы служат важным компонентом светодиодных экранов.
Подробнее
Литье деталей
Изготовленные на заказ детали для литья под давлением 1. Введение в изделие. Литье под давлением - это производственный процесс, который позволяет изготавливать геометрически сложные...
Подробнее
Литье из магниевого сплава
Есть много преимуществ для литья с магнием. Магний не только самый легкий из всех структурированных материалов, но и обладает отличной жесткостью и соотношением прочности и...
Подробнее
Алюминиевые детали для литья под давлением
Литье под давлением - это процесс литья металла, который характеризуется нагнетанием расплавленного металла под высоким давлением в полость формы.
Подробнее
Алюминиевый сплав
Прочность алюминия, коррозионная стойкость и теплодиспационные свойства дают механические дизайнеры значительные преимущества. Наша проприетарная алюминиевая технология с тонкой стенкой расширила...
Подробнее
Алюминиевая лить
Die Casting - это популярный метод для производства металлических деталей, используемых в домашней и бизнес -архитектуре, а также автомобильных компонентов. Для тех, кто незнаком, литье Die...
Подробнее
Алюминиевый корпус
Процесс литья матрица является универсальным для производства инженерных металлических деталей, заставляя расплавленного металла под высоким давлением в многоразовые стальные формы.
Подробнее
Алюминиевое литье литья
Power Winx - это ведущий OEM, специализированный на светодиодном радиаторе/холодильнике, светодиодном приспособлении, абажуре, алюминиевом листовом корпусе, алюминиевом корпусе, плесени и многих...
Подробнее

Главная 12 Последняя страница

Почему выбирают нас

Ориентирован на клиента

Полный ассортимент продукции

Смешание с ЧПУ, поворот с ЧПУ, литье алюминия, литье магния, литье цинка, изготовление листового металла, пластиковая инъекция, экструзия (сокращение), радиатор (тепловой раствор)

Гарантия качества

Мы расставляем приоритеты в предоставлении высококачественных услуг, и наши результаты подвергаются проверкам качества, чтобы гарантировать, что наши клиенты получают наилучшие возможные услуги.

Материал алюминиевого сплава.

AC 46100
AC 46100 - это алюминиевый сплав, который широко используется для литья. Он предлагает хорошую сварку, силу и твердость. Этот сплав также обладает отличным сопротивлением коррозии и износу, что делает его хорошим выбором для приложений, которые требуют этих свойств.
Тем не менее, AC 46100 не подходит для приложений, которые требуют высоких температур, поскольку он имеет более низкую температуру плавления.

AC 46500
AC 46500 Алюминиевый сплав-это высокопрочный алюминиевый сплав, в основном используемый для производства литых деталей. Его свойства включают высокую пластичность, хорошую коррозионную стойкость и высокое соотношение прочности к весу.
Типичные приложения AC 46500 алюминиевого сплава включают автомобильные детали, электрические компоненты и промышленное оборудование. Он также часто используется в аэрокосмической промышленности из -за его высокой прочности и коррозионной стойкости.

АЦП 12
ADC 12 предлагает хорошую сварку и коррозионную стойкость в деталях листа. Он также имеет более высокую температуру плавления, чем AC 46100, что делает его лучшим выбором для высокотемпературных приложений. Тем не менее, этот сплав не такой сильный, как AC 46100 и дороже.

АЦП 10
ADC 10 является наиболее часто используемым алюминиевым сплавом для литья для литья точно обработанных деталей. ADC 10 Die Cast Deaps обладают высокой долговечностью, силой и универсальностью. Эта оценка также популярна благодаря своим антипролляционным свойствам и превосходной механизма. Автомобиль, спортивное оборудование, электроника, игрушки, детали принтера и инструменты являются одними из наиболее распространенных применений ADC 10.

A380
Алюминиевый сплав A380 предлагает высокую прочность и пластичность, что делает его идеальным выбором для различных приложений. Он также обладает отличной сопротивлением коррозии и ношению, что делает его хорошим выбором для отливок, которые будут подвергаться суровым условиям.
Кроме того, A380 прост в машине и может быть свариен и ремонтирован. Некоторые из наиболее распространенных применений для алюминиевого сплава A380 включают блоки двигателя, случаи передачи и структурные компоненты.

A360
Этот алюминиевый уровень обычно используется для деталей, которые требуют превосходной текучести и жесткости давления. Продукты, изготовленные с использованием алюминиевого сплава A360, обладают высокой прочностью растяжения и коррозионной устойчивостью даже при высоких температурах. Эта оценка более пластична, чем большинство алюминиевых сплавов, и в основном используется для производства деталей для высокоэффективных применений.

Al-si8cu3
Алюминиевый сплав Al-Si8cu3-это высокопрочный, устойчивый к коррозии материал, который часто используется для производства ликовых деталей для аэрокосмической промышленности. Он имеет низкую плотность и высокое соотношение прочности к весу. Al-Si8cu3 также обладает отличной устойчивостью к усталости и росту трещин. Кроме того, низкий коэффициент термического расширения сплава делает его идеальным для использования в высокотемпературных приложениях.

Al-si11cu3
Композицией Al-Si11cu3 является алюминий (Al)-9 0. 5%, кремний (Si)-1 0. 0%, медь (Cu)-3,0%. При растяжении прочности 310 МПа и температурой плавления 577 градусов, он предлагает хорошую отделку и легко в машине. AL-SI11CU3 используется в автомобильной промышленности для колес и других деталей, которые требуют высокой прочности и хорошей коррозионной стойкости. Он также используется в электрической и электронике для разъемов и других деталей, которые нуждаются в хорошей электропроводности.

Применение алюминиевого сплава.

Автомобильная промышленность
В автомобильной промышленности литье алюминиевого сплава идеально подходит для использования благодаря своим свойствам, таким как долговечность и легкая альтернатива стали и железу. Кроме того, его легкая функция делает его отличным выбором для транспортируемых приложений.

Возобновляемая энергия
В некоторых частях литье алюминиевого сплава используется для выработки электроэнергии и распределительного оборудования в отрасли возобновляемой энергии. Используется процесс литья алюминиевого сплава.

Аэрокосмическая
В аэрокосмической промышленности компоненты спроса на самолеты, которые могут предлагать повышение кнопки. Отливы алюминиевого сплава отлично подходят для самолетов, так как они легкие, очень долговечные и доступные, поскольку они могут противостоять суровым рабочим и условиям окружающей среды и имеют лучшую топливную эффективность.

Сельскохозяйственный сектор
Алюминиевые сплавы могут быть использованы в нескольких машинах, таких как комбинированные комбайны или тракторы в сельскохозяйственной промышленности. Он лучше всего подходит для использования в этих требовательных приложениях, поскольку он предлагает долговечность и надежность.

Рекреационный автомобиль
Процесс литья алюминиевого сплава помогает создать множество рекреационных оборудования и деталей транспортных средств в отрасли рекреационного оборудования. Например, структурные и функциональные компоненты, такие как оси, шасси, встречные крепления и т. Д., А также косметические компоненты, такие как украшения капота.

Военные/защита
Die Casting помогает производить детали для правоохранительных, коммерческих и военных произведений в военной/оборонной промышленности. Например, он используется при изготовлении ресиверов Remington, запуска и многих других частей для дробовиков и винтовок.

Промышленное оборудование
Алюминиевые сплавовые отливки также используются для нескольких компонентов оборудования и систем в промышленной машине и оборудовании. Например, компоненты оборудования, лишенные оборудования, покрывают соединительные шатуны, подшипники и поршни.

Медицинская индустрия
Алюминиевые детали избиения можно увидеть в различных устройствах и системах, используемых в медицинской промышленности. От диагностического и лечебного оборудования до кровать и хирургических инструментов, такие постановки интегрированы практически во все.

Индустрия потребительских товаров
Алюминиевые сплавовые отливки используются в индустрии потребительских товаров. Элементы помогают гарантировать, что конечные продукты являются надежными, а также легкими.

Принцип формирования алюминиевого сплава умирает

Алюминиевые сплавовые сплавы должны быть сформированы плесенью и в сочетании с машинами, наполненными матрицами, и алюминиевыми сплавами для всестороннего использования. Принцип процесса литья давления состоит в том, что металлическая жидкость выливается в полость точной металлической формы на высокой скорости при высоком давлении, а затем металлическая жидкость охлаждается и закрепляется в литье под давлением. Холодные и горячие камеры отливки-это два основных способа процесса нанесения матрица. В холодной камере, настраивающейся в камере, в камере выливают в камеру ручным или автоматическим литьем, затем инъекционный удар движется вперед и прижимает жидкий металл в полость. В процессе литья в горячей камере камера давления перпендикулярна тигеру, а расплавленное металл протекает в камеру давления автоматически через порт подачи на камере. Инъекционный удар движется вниз, чтобы протолкнуть расплавленный металл в полость через гусенную трубку. После того, как расплавленный металл затвердевает, открывается плесень, нанесенная на магистратуру, и литья вынимают, чтобы завершить весь процесс формирования, затрачиваемого на матрицу.

В процессе изготовления литья алюминиевого сплава сплава может быть эффективно улучшить качество обработки поверхности полости плесени. И поверхность полости плесени не должна иметь очевидных глубоких знаков обработки, чтобы предотвратить растрескивание формы из -за концентрации напряжения во время работы. Когда форма закончена, поверхность полости должна быть эффективно отполирована и заземляется, чтобы поддерживать шероховатость поверхности полости в 0. 8 мкм.

Каковы два типа алюминиевого сплава?

Холодная камер кастинга

Холодная камер камер подразумевает введение расплавленного металла при комнатной температуре в отдельную камеру выстрела, используя ковш или метод заливки. В камере выстрела содержится оперативная память, которая вертикально заставляет расплавленный металл в стальную форму (матрицу) с подвижными и фиксированными секциями. ОЗУ применяет давление в диапазоне от 2, 000 до 20, 000 psi, чтобы выдвинуть расплавленный металл в матрицу. Давление сохраняется до тех пор, пока металл не остынет и не затвердевает, после чего готовый продукт выброшен из матрицы. Этот метод подходит для сплавов с высоким содержанием температуры, таких как алюминий.

Горячая камера

Хот-камера литья-это металлический процесс литья, специально предназначенный для сплавов с низким уровнем сплава, таких как цинк, олово, свинец и магний. Этот процесс является наиболее распространенным и более быстрым методом, чем кастинг с холодной камерой. В этом методе металл расплавлен в листовой машине, в печи, подключенной к машине. Гидравлическая система внедряет расплавленный металл в матрицу под высоким давлением. Этот процесс эффективен для производства сложных форм с высококачественными материалами, которые имеют более низкие точки плавления. Тем не менее, он не подходит для сплавов с более высокими точками плавления из -за риска повреждения насоса, который вводит расплавленный металл.

Наша фабрика

Dongguan Powerwinx Metal Industries Co., Ltd-ведущий промышленное производитель и ориентированная на услуги организации, специализирующаяся на точных металлах, пластике и сборках. Мы производим продукты из отдельных компонентов для завершения сборки. Наши возможности включают в себя: проектирование и изготовление инструментов литья и экструзионная обработка с ЧПУ. Наш клиент включает в следующие отрасли: медицинская полупроводниковая автоматизация телекоммуникаций.

Мы стремимся к созданию солидного партнерства и предоставлении гибких решений для достижения успеха наших клиентов. Мы адаптивны и гибкие и помогаем клиентам предвидеть и готовиться к неожиданным изменениям.
Наша талантливая глобальная команда посвящена предоставлению комплексных решений для жизненного цикла продукта с самой низкой общей стоимостью владения, что позволяет нашим клиентам сохранять свои обязательства и выделяться на своих рынках.
Наш опыт в области проектирования и инженерии, компонентов производства и управления цепочками поставок. Наш набор решений охватывает весь жизненный цикл продукта - от проектирования, производственных процессов, до доставки. Понимая уникальную сложность бизнеса каждого клиента, мы разрабатываем индивидуальные решения, которые стимулируют инновации в продуктах, экономию средств, эффективность цепочки поставок и улучшение времени на рынок.

Мы предлагаем нашим клиентам чрезвычайно эффективную глобальную сеть, в том числе 6 стратегически расположенных специализированных центров превосходства, ориентированных на удовлетворение потребностей наших клиентов. Эта стратегическая сеть предоставляет нашим клиентам такую гибкость, необходимую для быстрого реагирования на изменения спроса на конечном рынке. Наш портфель клиентов охватывает предприятие, коммуникации, потребителей, аэрокосмические, промышленные, альтернативную энергию и конечные рынки здравоохранения.

PowerWinx

Наш сертификат

ISO9001, IATF 16949, ISO14001

productcate-1-1

Задавали вопросы

Q: Почему это называется алюминиевым сплавным кастингом?

О: Алюминиевое сплавовое литье названо по использованию Dies - стальные формы, изготовленные в основном через обработку ЧПУ. Эти умирают, состоящие из фиксированной стационарной половины, прикрепленной к листовой машине и подвижной половины эжектора, служат формами, в которые впрыскивается жидкий металл.

В: В чем разница между литьем плесени и алюминиевого сплава?

О: Алюминиевое сплавовое литье и литье с постоянным раствором-два ключевых метода в производстве металлических деталей. Алюминиевый сплав литья вводит расплавленное металл в стальную форму под высоким давлением, идеально подходит для деталей мелкого и среднего размера, подобных тем, которые изготовлены из цинка, алюминия и магния. Он предлагает высокую точность, сложные формы и эффективные продукты. С другой стороны, постоянное литье плесени выливает расплавленный металл в многоразовую форму, обычно изготовленную из стали или чугуна, подходящие для более крупных деталей, состоящих из сплавов, таких как латунь, бронза и железо. Постоянное литье плесени является экономически эффективным, поддерживает различные материалы и производит детали с высокой прочностью и хорошей поверхностной отделкой. Выбор между ними зависит от таких факторов, как размер части, сложность и свойства материала.

Q: Алюминиевый сплав сплайт, отливаясь от процесса точного литья?

A: Да, литье алюминиевого сплава, как правило, считается точным литьем.

Q: Всегда ли требуется пост-макинг после кастинга алюминиевого сплава?

A: Помимо операций обрезки или разграбления, после приготовления ваших частей не обязательно требуется после кастинга алюминиевого сплава. Для окончательной части может потребоваться обработка после кастинга, если требуются плотные допуски или специализированные поверхностные отделки и т. Д.

Q: В чем разница между кастингом кощу и алюминиевого сплава?

A: Лить включает в себя нагревание металла в печи, пока не достигнет расплавленного состояния. В этой жидкой форме металл выливается в кубик или плесень, чтобы принять желаемую форму компонента при затвердевании. С другой стороны, ковка использует комбинацию тепловой и механической энергии, применяемой к слиткам, в результате чего сплав изменяет форму, оставаясь в податлевом, но твердого состоянии. Литье опирается на трансформирование металла из жидкости в твердое вещество внутри формы. В то же время, ковация достигает изменения формы, применяя тепло и силу на твердый металл.

В: Каковы параметры для литья алюминиевого сплава?

A: Параметры процесса включают температуру и время термической обработки. Температура термической обработки алюминиевых сплавов сплавов зависит от скорости пористости литья матрицы, и время удержания зависит от размера зерна и растворимости в твердой части, а также сегрегации каждого состава в сплаве.

Q: Какой лучший алюминиевый сплав для кастинга Die?

A: Сплав A38 0 (ANSI/AA A380. 0), безусловно, является наиболее широко литой сплавов алюминиевого сплава, предлагая наилучшую комбинацию свойств материала и простоты производства. Это может быть указано для большинства приложений для продуктов.

В: Какова минимальная толщина для литья алюминиевого сплава?

A: В большинстве случаев требуемая минимальная толщина стенки для литья алюминиевого сплава составляет следующее: 5 мм или 0. 0 2 0 в небольших отливках. 0 mm или 0. 040 в отливках среднего размера. 0 мм или 0,080 в больших отливках.

В: Каков угла навыка для литья алюминиевого сплава?

A: Типичный угол черновика для литья алюминиевого сплава составляет два градуса на сторону. Расчет для этого прост, если человек знаком с дизайном производственной детали, но не знаком большинству людей.

В: Какую температуру кастинг алюминиевого сплава?

A: Алюминиевые сплавы, умирающие, должны быть разогреты примерно до 240 до 300 ° С. Опыт показал, что путем повышения рабочей температуры матрицы с 205 до 315 aC, производство матрицы может быть удвоено (см. Рисунок 2).

Q: Каков процесс алюминиевого сплава литья?

A: Алюминиевые сплавы для литья матрицы растоплены в печи, а затем впрыскивают в умирающие умирающими машиной. После того, как жидкий алюминий впрыскивается в штампы, он быстро остывает и затвердевает в финальную ливую часть.

Q: Какой лучший алюминиевый сплав для кастинга Die?

A: Сплав A38 0 (ANSI/AA A380. 0), безусловно, является наиболее широко отлитым от сплавов алюминия, предлагающих наилучшую комбинацию свойств материала и простоты производства. Это может быть указано для большинства приложений для продуктов.

Q: Какой сорт алюминия используется для ликвидации?

A: Это наиболее часто используемый и популярный алюминиевый сплав для литья. Это предпочтительнее из -за его сильных механических и физических свойств, необходимых для литья матрицы.

В: Какова лучшая температура для литья алюминиевого сплава?

A: Для алюминиевых сплавов оптимальный диапазон температуры заливки составляет 700 градусов до 750 градусов. При температуре выше, чем в этом диапазоне, литья приводит к большим кристаллам, низкой прочности и газах в отличие, что приводит к дефектам, известным как дыры.

Q: Может ли 6061 алюминий быть отброшенным?

A: Высокоэгистрированный алюминиевый сплав 6061 Гравитационные кастины обнаружены примерно в 90 процентах товаров длительного пользования, включая все виды оборудования и машин, автомобилей, грузовиков, поездов, инструментов, приборов, ветряных турбин, оборонных продуктов, оружия, медицинских продуктов, ядерных станций, гидрантов, труб, масла, самолетов и ...

Q: Что такое устойчивость к алюминию?

A: Алюминиевая толерантность к линии разбиения, алюминиевая линии, также жизненно важна для рассмотрения. Однако допустимое отклонение составляет +/-0. 25 мм, что равно +/-0. 01 дюйма.

Q: Каково разрешение усадки в литье алюминиевого сплава?

A: По мере того, как расплавленный металл начинает остывать от температуры плавления до комнатной температуры, актеры сжимаются к центру. Отливки обычно сокращаются между 0. 4-0. 6% их объема, который может помочь продукту быть выброшенным из внешних стен матрицы.

Мы профессиональные производители и поставщики в Китае в Китае, специализирующиеся на предоставлении высококачественных индивидуальных продуктов. Мы тепло приглашаем вас в оптовую экономическую службу по экономии на продажу здесь с нашей фабрики. Для консультации по цене, свяжитесь с нами.

Живопись, Стандартный кастинг, Оборудование для литья